不銹鋼護(hù)欄 是焊接制作的，不是天然成型的，因此在制作完不銹鋼護(hù)欄的時(shí)候，拋光也是一門(mén)比較有技術(shù)的問(wèn)題，這道程序關(guān)系著不銹鋼護(hù)欄的外觀。

拋光是不銹鋼護(hù)欄制作加工很重要的一個(gè)步驟，是影響不銹鋼護(hù)欄造型美觀性的因素。今天京通門(mén)窗護(hù)欄廠為您簡(jiǎn)要講解不銹鋼拋光技術(shù)。

光潔度為NO.4的薄板加工時(shí)，經(jīng)常需要再次拋光焊接區(qū)，以便與原來(lái)的表面光潔度相協(xié)調(diào)，盡管除了復(fù)制原始的拋光以外，要與機(jī)器拋光的表面相協(xié)調(diào)實(shí)際上是不可能的，但是熟練的采用以下手工方法可以獲得接近的調(diào)和。

護(hù)欄在拋光的時(shí)候更要注意細(xì)節(jié)，因?yàn)橐粋€(gè)不銹鋼護(hù)欄會(huì)有很多的焊接點(diǎn)，稍不注意就會(huì)讓這些細(xì)節(jié)影響到護(hù)欄的美觀度。

1.如果原始的機(jī)器拋光紋痕平行于焊道，那么可以采用研磨的方法消理焊道，即先用硬的或軟的砂輪研磨，然后用手提式拋光機(jī)和粒度為NO.80~NO.120（可能NO.150）的拋光輪進(jìn)行逐級(jí)拋光，拋光輪的移動(dòng)方向應(yīng)與焊道的走向一致，使其拋光線與原始的機(jī)器拋光面紋線平行。焊縫必須與基體平齊。由于任何原始粒度的磨料都會(huì)留下磨線（隨磨料使用量變化），因此在開(kāi)始拋光前，先進(jìn)行試驗(yàn)。

2.如果機(jī)器拋光紋不平行于焊道，那么必須按機(jī)器拋光的方向進(jìn)行最終的手工拋光。如果焊道兩側(cè)的原始拋光紋痕不互相平行，（例如在一側(cè)上它們同焊縫平行，在另一側(cè)上同焊道垂直），那么好的措施是沿著焊道（不橫穿）進(jìn)行拋光，在例如容器外殼和封頭之間的圓周焊縫，外殼的拋光線沿容器平行于圓周焊縫，而封頭上的拋光線則垂直于或平行圓周，或與周邊成一定角度，大車(chē)床上的面板上旋轉(zhuǎn)這類(lèi)容器，對(duì)封頭進(jìn)行再次拋光，以及清理焊縫，可使封頭，焊道和殼體上的所有拋光線平行。也可用木塊或其它較軟的材料墊襯拋光紙（或從拋光帶上切下的拋光條），用手工沿著焊縫線拋光。